Переработка металлолома: что и как устроено?

Так как ресурсы нашей планеты небесконечны, а некоторые и вовсе невозобновляемы, то процесс переработки вторсырья, металлолома получил большое распространение и значимость в современном мире. Металлургия – важная экономическая отрасль нашей страны. Для сокращения расходов на плавку металла из руды осуществляют переплавку чер- и цветмета. Поэтому прием лома в Казани и других городах России так важен.

Применение вторичного металла

Переработанный металлолом после очистки, переплавки приобретает такие же свойства, что и у первичного сырья. Поэтому находит свое применение в машино-, кораблестроении, в строительстве, в приборостроении и т.д. Выгоднее всего работать с черными металлами, получая стальной прокат.

Что дает переработка лома:

• Снижает уровень загрязнения окружающей среды;
• Экономит энергетические ресурсы;
• Сохраняет запасы природной руды;
• Ускоряет производство металлопроката.

К тому же металл в отличие от пластика не имеет ограниченное количество циклов переработки. Вы можете хоть сколько раз перерабатывать одно и то же сырье, не теряя при этом свойств материала.

Большой спрос на металлозаготовки из вторичного сырья наблюдается в изготовлении стальной проволоки и тары, затем стальных конструкций, после строительство и машиностроение. Многие страны, крупные международные компании вкладывают огромные средства в исследование сферы переработки черных металлов, потому что это большая перспектива, цена которой растет.

Что касается цветных металлов, то это более трудоемкий процесс с точки зрения сортировки, отделения металлов от всего ненужного перед переработкой.

Этапы переработки металлолома

1. Прием и сортировка сырья;
2. Резка лома;
3. Очистка, удаление примесей;
4. Непосредственно переработка, переплавка.

Далеко не все фирмы, как, например, Межрегиональная сырьевая компания «МСК», осуществляют и прием металлолома, и его переработку. Некоторые лишь принимают лом черных и цветных металлов с дальнейшей перепродажей. Другие же принимают и сортируют сырье, чтобы продать на предприятия.

В каждом случае есть свои минусы, нюансы в виде некачественной сортировки, раскройки, поэтому самым надежным является вариант, когда фирма и принимает металлолом и осуществляет полный цикл его переработки.

Также следует отметить, что обязательным условием работы с сырьем является контроль радиации. Пункт приема обязан провести анализ радиохимической угрозы не только во время приема, но и перед продажей и реализацией. При повышенном фоне радиации проводят дополнительные проверки (дозиметрический контроль).

Рассмотрим каждый этап подробнее.

Сортировка металлолома

На этом этапе отделяют черный металл от цветного. Базы приема, которые отличаются надежностью и профессионализмом в работе, кроме этого разделения осуществляют также:

• Сортировку по габаритам;
• Удаление мусора, примесей;
• Разделение сырья по химическому составу.

Отбор лома учитывается по химическому составу, который определяет качество и вид металла. Делят лом также на крупногабаритный и мало, на тяжелый и легкий. Где-то процессы происходят вручную, а где-то уже автоматизировано, с использованием современного оборудования.

Резка и раскрой металла

Мелкий металл прогоняют через пресс, который превращает сырье в брикеты. В шредерах происходит резка листов. Также для резки применяют специальные ножницы с дальнейшей прессовкой в бруски.

Большие же куски лома режут сразу после приемки с помощью аппаратов плазменной резки или ножниц. Кроме этого применяют оборудование для пакетирования металлолома, чтобы уже после отправить его на следующий этап.

Очистка лома

После получения сырья в виде брусков его отправляют в специальную камеру для дробления. Так становится понятно, какой вид загрязнений у металла.

С помощью метода сепарации сырье очищают от грязи, пыли и всего неметаллического. Происходит это так: сильной воздушной струей обрабатывают поверхность бруска, выдувается все постороннее. Пыль и грязевые отложения удаляются в дробильной камере.

Магнитный сепаратор позволяет избавиться от неметаллических примесей. Представляет собой конвейер (иногда барабан), по ленте которого едет сырье. Металлические части притягиваются магнитом, а все ненужное остается.

Переплавка лома

Сырье, прошедшее очистку и резку направляют на этап переплавки. Брикеты вновь прессуют, но уже с помощью механических и гидравлических установок. Это делается для удобства хранения и транспортировки.

Плавят металлолом в специальных печах электрического (производительные и безопасные) или плазменного (низкая стоимость, но и невысокий КПД) типа.

Как происходит плавка. В ковш из стали погружают сырье, которое затем заливают сверху расплавленным жидким чугуном, а после продувают кислородом. В этот момент избавляются от разных элементов в составе стали: кремния, серы, фосфора. С помощью так называемых присадок происходит выжигание ненужного. Для улучшения свойств добавляют хром, никель, кобальт, ванадий. Подобное стальное сырье пользуется спросом при производстве высоко устойчивых, прочных деталей.

Плавильные агрегаты автоматизированы, для определенных металлов используются печи нужной производительности. Крупные компании кроме плавки занимаются и металлопрокатом.

Оборудование для переработки

Кроме достаточного пространства, складов, цехов и оборудования необходимо иметь спецтехнику (грузоподъемные магниты, автокраны, машины для транспортировки), чтобы предоставлять услугу вывоза металлолома.

Для сортировки, измельчения используются:

• Перегружатели;
• Дробилки, сепараторы, шредеры;
• Дозаторы;
• Прессы, гидравлические и скрапные ножницы, аппараты плазменной резки.

Известны также и другие виды оборудования. Например, аллигаторные ножницы, которые могут нарезать трубы, армированные кабели, стальной прокат. Другие элементы обычно нарезают гидравлическими ножницами.

Также известен и пакетировочный пресс, с помощью которого готовят проволоку, обрезки металла и прочие отходы. Это камера, в которую загружается сырье и продавливается гидравлическим прессом таким образом, что сырье сжимается сразу в трех плоскостях. На выходе получаются своеобразные компактные пакеты.

Проблемы переработки черных и цветных металлов

Главная проблема, связанная с переработкой, заключается в большом количестве отходов. К примеру, при работе с черными металлами остается 10-15 % отходов с каждой тонны такого сырья. Это если речь идет о механических пилах. Если же рассматривать другое оборудование, то оно требует больших вложений и ресурсов для работы.

В работе с цветными металлами проблемным этапом является сортировка. Чтобы отделить частицы с разными составами нужно специальное оборудование в больших цехах.

Тем не менее, прием лома металлов и их переработка – выгодный, полезный и значимый процесс, который дает возможность получать качественное сырье для дальнейшей реализации во многих сферах.